渤海，中国 – 2025年6月8日 – 中国海洋石油集团有限公司（中国海油）今日宣布，渤海亿吨级油田群——垦利10-2油田群开发项目（一期）中心处理平台已成功完成海上浮托安装。这一里程碑事件不仅打破了渤海区域油气平台尺寸和重量纪录，更标志着中国在大型海洋油气平台安装技术领域达到了世界一流水平，为中国第一大原油生产基地实现增储上产奠定了坚实基础。
垦利10-2油田中心处理平台是一座集生产、生活功能于一体的多功能海洋平台，高度22.8米，投影面积相当于近15个标准篮球场。平台设计重量超过2万吨，是渤海区域迄今为止最大的油气平台。由于其巨大的重量，传统的吊装方式难以实现，项目团队创新性地采用了浮托法进行安装。
浮托安装是一种利用潮汐涨落的自然力量，结合船舶调载等技术，将平台海上部分精准安装到预先建好的导管架上的方法。形象地说，这就像举重运动员的“挺举”动作。当涨潮时，驳船将平台组块运至导管架上方，利用落潮的势能，将平台精确地放置在导管架的预定位置。
“项目团队应用数字孪生技术进行三维建模与计算分析，通过仿真预演反复优化施工方案，” 海油工程垦利10-2项目经理沈亮表示，“并在主作业船‘海洋石油228’上装备3套具有人工智能算法的北斗定位系统，同时配合多拖轮统筹联动，最终实现了一次精准安装就位。”
此次安装面临着极高的技术挑战。2万吨的平台使得主作业船吃水深度达到12米，船底与水下结构物之间的距离仅为1.7米。在复杂的海况条件下，总长近200米的主作业船需要在风浪中驶入间隙仅为每侧10厘米的导管架桩腿之间，其难度堪比宇宙飞船与空间站的对接。
海油工程垦利10-2项目安装经理马晋雄介绍说：“我们精确监测海况信息，在施工船舶上设置了多套‘毫米级防撞雷达’，并应用自主设计的新型护舷系统和桩腿耦合缓冲等保护装置，成功将8个插尖和桩腿的对接精度控制在了5毫米以内。”
垦利10-2油田是迄今为止中国海上发现的规模最大的岩性油田，区域原油探明地质储量超过1亿吨。中心处理平台完成安装后，已进入调试阶段，预计年内投入生产。届时，该油田将为渤海油田2025年实现油气上产4000万吨注入新的动力，进一步提升保障京津冀及环渤海地区的能源供应能力。
巨型装备的安装一直是海洋工程建设领域的一大挑战。近年来，随着中国加快挺进深海的步伐，大型海洋油气平台浮托安装技术取得了显著进展。
海洋油气平台安装主要有两种方式：海上吊装和浮托安装。海上吊装通常由具备海上浮吊能力的起重船舶完成，但受限于船舶的吊装能力和安全风险，一般适用于8000吨以下的海洋平台安装。浮托安装则具有可安装重量大、施工周期短等优势，成为大型平台安装的首选方案。
截至目前，中国已累计完成50个大型海洋平台浮托安装，浮托总重量突破60万吨，超过14个“鸟巢”国家体育场钢结构的总重量。中国已经攻克了高位、低位、动力定位、双浮体等全天候、全序列、全海域浮托关键技术，建立了具有完整自主知识产权的技术体系，在浮托种类数量、作业难度和技术复杂性等方面均位居世界前列。
这一成就不仅彰显了中国在海洋工程领域的强大实力，也为未来深海油气资源的开发利用提供了坚实的技术保障。随着技术的不断进步，中国将在全球能源领域发挥更加重要的作用。
参考文献：
- 央视新闻客户端. (2025年6月8日). 总重量突破60万吨 我国浮托安装技术达到世界一流水平. Retrieved from https://www.chinanews.com.cn/sh/2024/06-08/9760000.shtml
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